Механическую обработку металлов можно проводить несколькими способами. Одним из наиболее распространенных является фрезеровка, где рабочим инструментом выступает фреза, с помощью которой производится механическое взаимодействие с плоскими или фасонными линейными поверхностями. Процесс фрезерования выполняется на специальном станочном оборудовании – обычных токарно-фрезерных станках или станках с ЧПУ. Обработку металлической поверхности заготовки выполняет специальный резец, именуемый фрезой, режущая кромка (зубья) которой расположена на цилиндрической или торцевой поверхности, а сам резец жестко закрепляется на шпинделе фрезеровального станка.

Особенности выполнения процесса фрезеровки

Наиболее часто фрезерные работы используются в процессе обработки металлических заготовок или деталей, к которым предъявляются особые требования касательно точности изготовления. Во время данного вида металлообработки заготовка, неподвижно закрепленная с помощью оснастки станочного оборудования, подается под заданным углом и направлением. Существенное значение также имеет скорость подачи заготовки к фрезе, которая снимает (удаляет) лишнюю часть металла. Обработка металлической заготовки с использованием фрезы в качестве режущего инструмента позволяет выполнять:

• торцевую фрезеровку, которую используют во время работы со ступенчатыми или плоскими, большими площадями;
• концевую обработку любой плоскости с выступами и пазами;
• фасонные виды фрезеровальных работ, используемых для создания сложных геометрических форм и профилей. 

Нарезание сложных пазов в металлических изделиях выполняется с использованием периферийного метода фрезерования. Резец фрезы в процессе ее использования взаимодействует с горизонтальными и вертикальными поверхностями, наклонными плоскостями и фасонными изделиями, вырезая различные типы уступов и пазов. После завершения фрезеровальных работ деталь или изделие в зависимости от заданных параметров может снабжаться канавками и подсечками, колодцами, окнами и карманами.

Выполнение фрезерных работ с использованием станков с ЧПУ

Фрезерная обработка металлов с использованием станочного оборудования с ЧПУ позволяет существенно повысить качество изготовления деталей благодаря точному соблюдению заданных размеров, отсутствию шероховатостей на металлической поверхности. Такие виды станочного оборудования используются предприятиями тяжелого машиностроения, автомобильной промышленности и в самолетостроении, где особенно важно соблюдать точность параметров детали, которая запускается в серийное производство. Среди особенностей станочного оборудования с ЧПУ стоит отметить:

• возможность выполнения работ в нескольких координатах (в 3, 4 и т.д.), увеличения количества координат позволяет увеличивать сложность манипуляций с фрезой;
• конструктивное расположение шпинделя, которое может быть вертикальным или горизонтальным, а конструкция стола - подвижной и неподвижной (в данном случае подвижным будет шпиндель, где закрепляется фреза);
• интеграция станков с четвертой и пятой координатами может быть комбинированной, с поворотным шпинделем (рабочей головкой) либо поворотной поверхностью стола.

Фрезерование обязательно учитывает свойства металлов, из которых изготовлена заготовка. Перед началом процесса в память станка с помощью компьютера заносится графическая трехмерная модель изделия с указанием последовательности манипуляций и режимов ее обработки.

Наша компания предлагает заказать услуги фрезерных работ по выгодной стоимости. Все условия выполнения каждого заказа оговариваются с заказчиком индивидуально. Цена фрезеровальных услуг зависит от сложности технологического процесса, видов фрезеровки и разновидностей металла.